ဆံထုံးပါဝါကြိုး KY-C099
Dongguan Komikaya Electronics Co., Ltd. ကို 2011 ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့ပြီး အဓိကအားဖြင့် USB Cable, HDMI, VGA တို့ကို ထုတ်လုပ်ပြီး လူသုံး အီလက်ထရွန်နစ် ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အထူးပြုထားပါသည်။ အော်ဒီယိုကြိုး၊ ဝါယာကြိုး၊ မော်တော်ကားဝါယာကြိုးကြိုး၊ ပါဝါကြိုး၊ ပြန်ဆုတ်နိုင်သောကေဘယ်၊ မိုဘိုင်းဖုန်းအားသွင်းကိရိယာ၊ ပါဝါအဒပ်တာ၊ ကြိုးမဲ့အားသွင်းကိရိယာ၊ နားကြပ်စသည်ဖြင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော OEM/ODM ဝန်ဆောင်မှုဖြင့်၊ We have advanced and professional manufacturing equipment.excellent research and development engineers အရည်အသွေးမြင့်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် အတွေ့အကြုံရှိသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့။
ဤစာတမ်းသည် ပါဝါကြိုးများ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အတိုချုံး ပိုင်းခြားထားသည်။
ဓာတ်အားလိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် နေ့စဉ် ဓာတ်အားလိုင်းများ မီတာ 100,000 နှင့် 50,000 ပလပ်များ ထက် တစ်နေ့လျှင် ပါဝါလိုင်းများ ၊ထိုကဲ့သို့သော ကြီးမားသော ဒေတာ၊ ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်တည်ငြိမ်ပြီး ရင့်ကျက်မှုရှိရပါမည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် စူးစမ်းလေ့လာခြင်းနှင့် သုတေသနပြုပြီးနောက် ဥရောပ VDE အသိအမှတ်ပြုအဖွဲ့များ၊ NATIONAL standard CCC အသိအမှတ်ပြုအဖွဲ့များ၊ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စု UL အသိအမှတ်ပြုအဖွဲ့များ၊ British BS အသိအမှတ်ပြုအဖွဲ့များ၊ သြစတြေးလျ SAA အသိအမှတ်ပြုအဖွဲ့များ ........ ပါဝါကြိုးပလပ်များကို အသိအမှတ်ပြုခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ရင့်ကျက်မှု၊ အောက်ပါ နိဒါန်း-
1. ကြေးနီ နှင့် အလူမီနီယံ ပါဝါကြိုးများ ၏ single-wire ပုံဆွဲခြင်း။
ပါဝါကြိုးများတွင် အသုံးများသော ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ်ချောင်းများကို အခန်းအပူချိန်တွင် ပုံဆွဲစက်ဖြင့် ဆွဲသွင်းခြင်းဖြင့် အပေါက်တစ်ခု သို့မဟုတ် အများအပြားကို ဖြတ်သွားစေရန် အသုံးပြုသောကြောင့် အပိုင်းကို လျှော့ချကာ အရှည်ကို ဖြည့်သွင်းကာ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဝိုင်ယာပုံဆွဲခြင်းသည် ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်လ်ကုမ္ပဏီများ၏ ပထမဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်း၏ အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များသည် မှိုနည်းပညာဖြစ်သည်။ Ningbo ပါဝါကြိုး
2. ဓာတ်အားလိုင်း၏ တစ်ခုတည်းသော ဝါယာကြိုးကို ဖြုတ်ထားသည်။
ကြေးနီနှင့် အလူမီနီယမ် monofilament ကို အချို့သော အပူချိန်တွင် အပူပေးပြီး၊ monofilament ၏ မာကျောမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး၊ ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် ကေဘယ်ကြိုးများ၏ conductive wire core ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် monofilament ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်းဖြင့် လျှော့ချသည်။ annealing လုပ်ငန်းစဉ်၏သော့ချက်မှာ ကြေးနီကြိုး၏ ဓာတ်တိုးခြင်းဖြစ်ပါသည်။
3. ပါဝါကြိုးများ၏ လှည့်ပတ်မှု
ဓာတ်အားလိုင်း၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်နှင့် ချထားသောကိရိယာကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ conductor core ကို monofilament များစွာဖြင့် လိမ်ထားသည်။ conductor core ကို ပုံမှန် stranding နှင့် irregular strand ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ပုံမမှန်သောကြိုးချည်ခြင်းအား အစုအဝေးစည်းခြင်း၊ စုစည်းရှုပ်ထွေးသောကြိုးချည်ခြင်း၊ အထူးကြိုးချည်ခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ စပယ်ယာ၏ သိမ်းပိုက်ထားသော ဧရိယာကို လျှော့ချရန်နှင့် ဓာတ်အားလိုင်း၏ ဂျီဩမေတြီ အရွယ်အစားကို လျှော့ချရန်အတွက် ဘုံစက်ဝိုင်းအား စက်ဝိုင်းခြမ်း၊ ပန်ကာပုံသဏ္ဍာန်၊ ကြွေပြားပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကျုံ့ထားသော စက်ဝိုင်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲထားသည်။ ဒီလို conductor မျိုးကို ပါဝါကြိုးမှာ အဓိက အသုံးပြုပါတယ်။
4. ပါဝါကေဘယ်လ်လျှပ်ကာ extrusion
ပလပ်စတစ် ဓာတ်အားလိုင်းကို အဓိကအားဖြင့် extruded အစိုင်အခဲ လျှပ်ကာအလွှာ၊ ပလပ်စတစ် လျှပ်ကာများ ထုတ်ယူခြင်း အဓိက နည်းပညာဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များ-
၄.၁။ ဘက်လိုက်မှု- extruded insulation အထူ၏ ဘက်လိုက်မှုတန်ဖိုးသည် extrusion ၏အတိုင်းအတာကိုပြသရန် အဓိကအမှတ်အသားဖြစ်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံအရွယ်အစားနှင့် ဘက်လိုက်တန်ဖိုးအများစုသည် သတ်မှတ်ချက်များတွင် ရှင်းလင်းသောစည်းမျဉ်းများရှိသည်။
4.2 ချောဆီ- extruded insulation အလွှာ၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို ချောဆီဖြစ်စေပြီး ကြမ်းသောအသွင်အပြင်၊ ပူလောင်သောအသွင်အပြင်နှင့် အညစ်အကြေးများကဲ့သို့သော အရည်အသွေးမကောင်းသည့် ပြဿနာများကို မပြရပါ။
4.3 သိပ်သည်းဆ- extruded insulation အလွှာ၏ဖြတ်ပိုင်းသည် သိပ်သည်းပြီး ခိုင်ခံ့သည်၊ မမြင်နိုင်သော အပေါက်များနှင့် ပူဖောင်းများ မရှိသင့်ပါ။
5. ပါဝါကြိုးများကို ချိတ်ဆက်ထားသည်။
ပုံသွင်းမှုဒီဂရီနှင့် ပါဝါကြိုး၏ပုံသဏ္ဍာန်ကို လျှော့ချရန် သေချာစေရန်အတွက် Multi-core ပါဝါကြိုးအား ယေဘုယျအားဖြင့် အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် လိမ်ထားရန် လိုအပ်သည်။ ကြိုးချည်ခြင်း၏ယန္တရားသည် conductor stranding နှင့်ဆင်တူသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် stranding ၏အချင်းသည် ကြီးမားသောကြောင့်၊ stranding method အများစုကို လက်ခံပါသည်။ ကေဘယ်လ်ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ- ပထမ၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော လျှပ်ကာအူတိုင်ကို လှည့်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကေဘယ်လ်၏ လိမ်ကွေးခြင်း၊ ဒုတိယအချက်မှာ insulation layer တွင် ခြစ်ရာများကို ရှောင်ရှားရန်ဖြစ်သည်။
ကေဘယ်ကြိုးများ၏ အစိတ်အပိုင်းအများစု၏ ပြီးစီးမှုကို အခြားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်း နှစ်ခုဖြင့် လိုက်ပါဆောင်ရွက်သည်- တစ်ခုသည် ကေဘယ်လ်များ ပြီးစီးပြီးနောက် ကေဘယ်လ်များ၏ အလှည့်နှင့် မပြောင်းလဲနိုင်မှုကို အာမခံသည်။ ကြိုး၏အူတိုင်ကို ဖြေလျှော့မသွားနိုင်စေရန် သေချာစေရန် ချည်နှောင်ထားသည်။
6. ပါဝါကြိုး၏အတွင်းပိုင်းအစွပ်
insulation core သည် armour ကြောင့်ပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ရန်အတွက် insulation layer ကို စနစ်တကျထိန်းသိမ်းထားရန်လိုအပ်ပါသည်။ အတွင်းအကာအကွယ်အလွှာကို extruded အတွင်းအကာအကွယ်အလွှာ (isolation sleeve) နှင့် ထုပ်ပိုးထားသော အတွင်းအကာအကွယ်အလွှာ (ကူရှင်အလွှာ) ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ ထုပ်ပိုးထားသော gasket သည် binding belt ကိုအစားထိုးပြီး cabling process ကို synchronously လုပ်ဆောင်သည်။
7. ပါဝါထောက်ပံ့မှု၏ဝါယာကြိုးသံချပ်ကာ
မြေအောက်ဓာတ်အားလိုင်းတွင်ချထားခြင်းလုပ်ငန်းသည်မလွှဲမရှောင်နိုင်သောအပြုသဘောဖိအားသက်ရောက်မှုကိုလက်ခံနိုင်သည်၊ အတွင်းသံမဏိခါးပတ်သံချပ်ကာဖွဲ့စည်းပုံကိုရွေးချယ်နိုင်သည်။ ဓာတ်အားလိုင်းအား အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားသက်ရောက်မှုနှင့် ဆွဲဆန့်နိုင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှု (ဥပမာ- ရေ၊ ဒေါင်လိုက်ရိုးရိုး သို့မဟုတ် မြေဆီလွှာများကဲ့သို့) အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားသက်ရောက်မှုရှိသောနေရာများတွင်ချထားပြီး စက်ပစ္စည်းအား အတွင်းပိုင်းသံမဏိဝိုင်ယာသံချပ်ကာဖွဲ့စည်းပုံဖြင့် ရွေးချယ်သင့်သည်။
8. ပါဝါကြိုး၏အပြင်ဘက်အစွပ်
အပြင်ဘက်အလွှာသည် ဓာတ်အားလိုင်း၏ လျှပ်ကာအလွှာကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဒြပ်စင်များ၏ ချေးတက်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သည်။ အပြင်ဘက်အခွံ၏ အဓိကအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ဓာတ်အားလိုင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်၊ ဓာတုတိုက်စားမှုမှ ကာကွယ်ရန်၊ အစိုဓာတ်ခံနိုင်မှု၊ ရေစိမ်ခံမှု၊ ဓာတ်အားလိုင်းလောင်ကျွမ်းမှုမှ ကာကွယ်ရန် စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ပါဝါကြိုး၏ မတူညီသော လိုအပ်ချက်များအရ၊ ပလပ်စတစ်အစွပ်ကို extruder ဖြင့် တိုက်ရိုက် extruder လုပ်ရမည်။